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PCB 오븐 작동 자동화 지능형 관리

배경

오븐 일반적으로 장비 인쇄 회로 기판 (PCB). 그것은 인쇄 후 잉크 후 용접 또는 적용한 후 보호 페인트, 대략 완성되는 제품은 보내집니다 오븐 건조 적절한 시간과. 전통적인 PCB 베이킹 과정은 수동 제어 인원이. 경우 부적절한 가동 입력 오류 그것은 파괴 전체 배치 반제품. 또한 전통적인 장비는 연결되어있을 없습니다 완전 베이킹 기록 추적 다시 찾을.

도전

1. 수동 조작, 높은 오류율;

2. 어렵습니다 수집 정보와 소스 문제의 없습니다 추적.

소개

Emdoor 정보 산업 제어 컴퓨터 구축했습니다 강력한 PCB 오븐 모니터링 시스템 해결 하기 조합 오븐 자동화 및 인터넷. 오븐 운영자 필요가 입력 시스템 미리 다른 베이킹 온도 곡선 가용성 다른 배치 제품의. 단순히 스캔 바코드를 동일한 반된 제품 바코드 스캐너 중 스팟, 그것은 밖으로 해당 재료 번호 정보를 작업 주문 및 온도 곡선. 체계는 또한 남겨주세요 레코드 베이킹 역사 모든 미래의 문의.

응하여 이 PCB 오븐 모니터링 시스템 프로젝트 emdoor 정보 제공 EM-MP300HP 임베디드 팬리스 산업용 제어 기계 지어졌습니다 동시에 오븐 작동. 때문에 풍부한 직렬 인터페이스,산업용 패널 PC지원 PCIE16 이산 그래픽 우수한 범위성 연결 필드. 기능산업용 PC포함 연결 오븐 온도 시작하려면 자동 베이킹 연결 운영자 스캐너 읽기 배치 소재 숫자와 작업 주문 연결 다른 사용자 정의 프로그램을 선택 모듈. 수집하여 스위치, 흐름 정보 및 기타 센서 데이터 완전한 베이킹 기록 설립.

또한 각 오븐 자동 베이킹 프로세스 실행됩니다 의해 기록됩니다 산업용 컴퓨터, 관련 정보 연결되어 배경 서버. 통합에 공장 제조 실행 시스템 (MES) 되고있다 중요한 단계 PCB 공장 이동 향해 산업 4.0 지능형 화학 공장.

이점

• 교체 수동 작업 자동 제어 베이킹 작업을 감소 입력 오류를 증가 생산성과 수확량.

• 구축하는 완전 베이킹 레코드 디지털 웨이 고객이 빨리 파악 오븐 사용 정보 추적 과정에서 나중에.

• 크로스 플랫폼 통합 다른 공장 관리 응용 시스템, 만들 프론트 오피스 운영 배경 관리 기능이 완벽하게 통합.