PCB 오븐 운영 자동화 및 지능형 관리

배경

오븐은 인쇄 회로 기판 (PCB) 공정에서 일반적으로 사용되는 장비입니다. 잉크를 인쇄 한 후, 용접 후 또는 보호 페인트를 적용한 후에 반제품을 오븐에 보내서 적절한 시간과 온도에서 건조시켜야합니다. 전통적인 PCB 베이킹 프로세스는 인원에 의해 수동으로 제어됩니다. 부적절한 작동 또는 입력 오류가 발생하면 반제품의 전체 배치를 파괴 할 수 있습니다. 또한 전통적인 장비는 컴퓨터에 연결되어 있지 않으며 문제를 찾기 위해 추적 할 완벽한 베이킹 기록이 없습니다.

PDF Download

도전

1. 수동 조작, 높은 오류율;

2. 정보를 수집하기가 어렵고 문제의 원인을 추적 할 수 없습니다.

소개

Emdoor Info 산업용 제어 컴퓨터는 오븐 자동화와 사물 인터넷의 조합을 해결하는 데 도움이되는 PCB 오븐 모니터링 시스템을위한 강력한 기반을 구축했습니다. 오븐 작업자는 제품 및 공정의 다른 배치에 의해 요구되는 상이한 베이킹 온도 곡선에 대해 미리 시스템에 진입할 필요가 있다. 그 자리에서 핸드 헬드 바코드 스캐너를 사용하여 반제품의 동일한 배치에서 바코드를 스캔하면 해당 재료 번호 정보, 작업 순서 및 온도 곡선을 가져옵니다. 이 시스템은 또한 향후 문의를위한 모든 제품의 베이킹 이력에 대한 기록을 남길 것입니다.

이 PCB 오븐 모니터링 시스템 프로젝트에 대한 응답으로 Emdoor Info는 오븐 작업 현장에서 제작 된 EM-MP300HP 임베디드 팬리스 산업 제어 기계를 제공했습니다. 그것의 풍부한 직렬 인터페이스 때문에,산업용 패널 PCPCIE16 이산 그래픽과 필드 장치를 연결하는 우수한 확장성을 지원할 수 있습니다. 의 기능견고한 산업용 PC자동 베이킹을 시작하기 위해 오븐 온도 제어 장치에 연결하고, 작업자 스캐너를 연결하여 배치 재료 번호 및 작업 주문을 읽고, 다른 사용자 지정 프로그램을 연결하여 모듈을 선택합니다. 스위치, 흐름 정보 및 다른 센서 데이터를 수집함으로써, 완전한 베이킹 기록이 확립된다.

또한, 각 오븐 자동 베이킹 프로세스는 산업용 컴퓨터에 의해 실행 및 기록되며, 관련 정보는 백그라운드 서버에 직렬로 연결된다. 공장 제조 실행 시스템 (MES) 과의 통합은 PCB 공장이 산업 4.0 지능형 화학 공장으로 이동하는 중요한 단계 중 하나가되었습니다.

EM-MP300HP PCB Oven Operation Automation and Intelligent Management